()按现行规范标准对公司已有焊接工艺评定的有效性进行审查、整理、更新。

A.设计要求的一、二级焊缝应进行内部缺陷的无损检测

B.采用超声波检测时，超声波检测设备、工艺要求及缺陷评定等级应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的规定

C.当不能采用超声波探伤或对超声波检测结果有疑义时，可采用磁粉检测验证

D.焊接球节点网架、螺栓球节点网架及圆管T、K、Y节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家和行业现行标准的有关规定

A.设计文件应标明管道和管道附件母材及焊接材料的规格、焊缝和焊接接头形式;对焊接方法、焊前预热、焊后热处理及焊接检验等均应提出明确要求。

B.施工单位在开工前应根据设计文件提出的钢种等级、焊接材料、焊接方法和焊接工艺等，进行焊接工艺评定，并根据焊接工艺评定结果编制焊接工艺规程。

C.焊接材料的选用应根据被焊材料的机械性能、化学成分、焊前预热、焊后热处理以及使用条件等因素确定。国产焊接材料应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117,《低合金钢焊条》GB/T5118,《焊接用钢丝》GB1300等的有关规定。

D.焊缝的坡口形式和尺寸的设计，应能保证焊接接头质量和满足清管器通过的要求。对接焊缝接头可以采用单V形、X形或其他形状的坡口。两个具有相等壁厚或两个壁厚不等的管段焊接接头形式应符合规范规定。

A.面弯

B.背弯

C.侧弯

D.30°弯曲

A.焊接材料的选择

B.焊接工艺

C.焊后热处理

D.焊接质量检验

E.工艺评定项目

A.无损探伤

B.位伸试验

C.弯曲试验

D.冲击试验

E.宏观酸蚀及硬度试验.

A.无损探伤

B.拉伸试验

C.弯曲试验

D.冲击试验

E.宏观酸蚀及硬度试验