用坐标法镗削平行孔系，是按孔系之间相互位置的水平尺寸关系，在镗床上借助测量装置，调整主轴在水平方向的相互位置来保证孔系之间孔距精度的一种方法。（)

用坐标法镗削平行孔系,是按孔系之间相互位置的水平尺寸关系,在镗床上借助测量装置,调整主轴在水平方向上的相互位置来保证孔系之间孔距精度的一种方法。（)

坐标法镗平行孔系一般用于单件，小批量生产。（)

镗削加工的方法，是根据生产类型、工件精度、孔的尺寸大小和结构、孔系轴线的数量及他们之间的相互位置关系、确定合理的工艺流程。（)

在镗削箱体平行孔系时，合理选用原始孔和确定镗削顺序，是获得较高孔距精度的重要环节。（)

在坐标镗床上加工双斜孔，通过两次转直，按新坐标调整机床，使主轴与待加工孔的轴线（)，即可以进行孔的镗削。

在镗削与工件侧面平行的孔系或与侧面有位置关系的孔时，一般来说应以工件上的（)来进行找正定位。

镗削箱体中的孔时,如果前后端面两孔的中心线平行于箱体底面的垂直孔系时,应以（)面为安装基准面。

镗削孔系前，必须先找正主轴的位置。（)

当用工作台进给镗孔时，镗床导轨的直线度误差会使被加工孔产生圆柱度误差;镗削同轴孔系，会产生同轴度误差。（)

加工大批量有平行孔系的工件时，一般采用镗模加工。（)

用主轴进给法镗削的孔比用工作台进给法镗削的孔直线性（)。