超声波法检测仪器进入现场前应利用自校程序进行自校，每孔测试前应利用（)作为标准距离标定仪器系统

A.测试数据法

B.整体检测法

C.程序编码比较法

D.平行模拟法

A.系统等设置层形式、部位和组件、设备选型等应符合设计要求

B.系统组件、设备等铭牌和标志，其文字和数据应齐全，符号应清晰，色标应正确

C.系统组件、设备、管道、线槽、支吊架等应完好无损，无锈蚀

D.管道材质、连接方式等符合设计要求，系统设备、管道应无泄漏现象

E.使用专用检测仪器、仪表、量具等对系统功能测试应符合设计要求

A.整个字号部分用了括号

B.“05”错误，年不能用省略法，而要写成2005

C.“05”后面应该加年，即2005年

D.发文序号前不应有“第”

A.观察前，应根据工程需要，合理选择不同级别的测绘仪器，并按规定进行各项检验和校正。工作前必须准备好测量仪器、工具及记录本等

B.现场施工测量、搬站运输、上下井时应切实保证仪器设备安全，完工后及时清点、擦拭，整理好使用过的工具和记录本，严防损坏和丢失

C.在有矿车或其他机械运输的巷道内测量作业时，应事先与有关部门、人员联系，在测量作业区段内严禁车辆通行、机械运转

D.测量作业中应加强前后瞭望，做好监护，保证仪器与人员安全

此题为判断题(对，错)。

阅读以下文字，完成111-115题。

超声波是频率在人耳听觉范围上限(16KHz-20KHz)以上的声波。超声波因其频率高，方向性强，穿透本领大，尤其在液体中能产生空化现象等特点，已被广泛应用到许多领域。超声波应用技术甚多，主要分为检测超声、医学超声、功率超声和高频超声等。超声波清洗技术(以下简称“超声清洗”)是功率超声中应用最广泛的一种，主要是利用超声波在液体中的空化作用将物体表面的污物层[ ]，从而达到清洗的目的。液体在超声波作用下产生大量的非稳态的微小气泡和空泡，这些气泡和空泡随超声波的振动反复生成、闭合并迅速变大，在闭合时会产生压强高达几百乃至几千帕的微激波，因剧烈碰撞导致突然爆裂，使气泡周围产生上千个大气压，这种现象叫空化现象。由于空化作用极易在固体与液体交界面进行，并且空化瞬时在局部产生几百度的高温和上千个大气压，不仅能把附着在物体表面和死角内的污物打散，而且振动加剧溶液的脉动和搅拌，更增强了清洗的效果。因此，超声清洗已成为国内外最有效的清洗手段。

利用超声清洗，不必将物件拆开和刷洗，省时省力，速度快，效率高。它可清洗结构复杂的零件、深孔、空穴、凹槽、暗洞、盲孔及狭缝中的污物，清洗质量高。在一些难以清洗并有损人体健康的场合，如核工业及医疗中的放射性污物，利用超声清洗可避免对人的伤害，并易于实现清洗自动化。

超声波清洗机自1951年在日本问世以来，发展迅速，并很快应用于各行各业。在汽车工业中，主要的精密零部件在轧制或热处理后，表面会形成锈，还有油污等，装配前采用超声清洗可获得极佳的效果。在维修时，这些零部件的表面有许多积炭、油腻、油泥等，一般的方法很难清洗，以前常采用有机溶剂浸泡，用小锯条等工具刮的方法，洗不净不说，还损伤工件表面，效率相当低，采用超声清洗则易如反掌。在电子工业中，特别是随着微电子技术的发展，对某些材料和零部件的清洁度要求越来越高，如超火规模集成电路中，不允许有0.1μm的微尘和细菌，超声清洗很容易达到要求。另外，利用超声清洗还可除去电子管零件、半导体元件、硅片、印刷电路的油污、焊剂、防腐剂、氧化物、污垢；手垢等，清洗质量好。在医药卫生方面，如手术使用后的器械上附着血液、脂肪、肌肉组织等，加之器械有很多齿纹及关节，手洗不易洗干净，利用超声清洗效率高，又便于无菌操作。除此之外，超声清洗目前已在宝石加工、钟表、光学机械等精密工业、橡胶工业、印刷业、航天工业、食品工业、通讯、机械工具、原子能等行业得到广泛应用。超声清洗因其具有环保、节水、省时、高效、低成本、低腐蚀等特征，必将具有更为广阔的开发和应用前景。

下列对“空化现象”这一概念的理解，准确的一项是()。

A．指液体在超声波作用下产生的大量的非稳态的微小气泡和空泡，在闭合时突然爆裂的过程

B．指超声波作用于液体中，使其内部不断产生大量的非稳态的微小气泡，随超声波的振动反复生成、闭合并迅速变大的过程

C．指液体中的气泡和空泡在超声波的作用下剧烈碰撞导致突然爆裂的现象

D．指超声波作用于液体中，使其内部不断产生大量微小的气泡并瞬间破裂而产生的能量极大的冲击波现象

A.清洁方法和程序;

B.清洁剂和清洁效果;

C.清洁对象和地点;

D.残留物检测仪器和方法;

A.进入办公场所前应自觉接受体温检测

B.进入办公场所后先洗手

C.若体温超过37.2°请勿入室工作，并回家观察休息，必要时到医院就诊

阅读以下文字，完成以下问题。

超声波是频率在人耳听觉范围上限(16KHz-20KHz)以上的声波。超声波因其频率高，方向性强，穿透本领大，尤其在液体中能产生空化现象等特点，已被广泛应用到许多领域。超声波应用技术甚多，主要分为检测超声、医学超声、功率超声和高频超声等。超声波清洗技术(以下简称“超声清洗”)是功率超声中应用最广泛的一种，主要是利用超声波在液体中的空化作用将物体表面的污物层[ ]，从而达到清洗的目的。液体在超声波作用下产生大量的非稳态的微小气泡和空泡，这些气泡和空泡随超声波的振动反复生成、闭合并迅速变大，在闭合时会产生压强高达几百乃至几千帕的微激波，因剧烈碰撞导致突然爆裂，使气泡周围产生上千个大气压，这种现象叫空化现象。由于空化作用极易在固体与液体交界面进行，并且空化瞬时在局部产生几百度的高温和上千个大气压，不仅能把附着在物体表面和死角内的污物打散，而且振动加剧溶液的脉动和搅拌，更增强了清洗的效果。因此，超声清洗已成为国内外最有效的清洗手段。

利用超声清洗，不必将物件拆开和刷洗，省时省力，速度快，效率高。它可清洗结构复杂的零件、深孔、空穴、凹槽、暗洞、盲孔及狭缝中的污物，清洗质量高。在一些难以清洗并有损人体健康的场合，如核工业及医疗中的放射性污物，利用超声清洗可避免对人的伤害，并易于实现清洗自动化。

超声波清洗机自1951年在日本问世以来，发展迅速，并很快应用于各行各业。在汽车工业中，主要的精密零部件在轧制或热处理后，表面会形成锈，还有油污等，装配前采用超声清洗可获得极佳的效果。在维修时，这些零部件的表面有许多积炭、油腻、油泥等，一般的方法很难清洗，以前常采用有机溶剂浸泡，用小锯条等工具刮的方法，洗不净不说，还损伤工件表面，效率相当低，采用超声清洗则易如反掌。在电子工业中，特别是随着微电子技术的发展，对某些材料和零部件的清洁度要求越来越高，如超火规模集成电路中，不允许有0.1μm的微尘和细菌，超声清洗很容易达到要求。另外，利用超声清洗还可除去电子管零件、半导体元件、硅片、印刷电路的油污、焊剂、防腐剂、氧化物、污垢；手垢等，清洗质量好。在医药卫生方面，如手术使用后的器械上附着血液、脂肪、肌肉组织等，加之器械有很多齿纹及关节，手洗不易洗干净，利用超声清洗效率高，又便于无菌操作。除此之外，超声清洗目前已在宝石加工、钟表、光学机械等精密工业、橡胶工业、印刷业、航天工业、食品工业、通讯、机械工具、原子能等行业得到广泛应用。超声清洗因其具有环保、节水、省时、高效、低成本、低腐蚀等特征，必将具有更为广阔的开发和应用前景。

下列对“空化现象”这一概念的理解，准确的一项是()。

A．指液体在超声波作用下产生的大量的非稳态的微小气泡和空泡，在闭合时突然爆裂的过程

B．指超声波作用于液体中，使其内部不断产生大量的非稳态的微小气泡，随超声波的振动反复生成、闭合并迅速变大的过程

C．指液体中的气泡和空泡在超声波的作用下剧烈碰撞导致突然爆裂的现象

D．指超声波作用于液体中，使其内部不断产生大量微小的气泡并瞬间破裂而产生的能量极大的冲击波现象

A.监测

B.路外巡视

C.静态与动态检测

D.检查