加热炉采用的换热器，预热空气时可只考虑对流给热，预热煤气时还需考虑辐射传热，因为（)

A.空气预热蒸汽阀门开度太大

B.引风机进口挡板阀开度大，气流速度快，烟道气来不及充分冷却

C.热管式换热器吹灰不及时

D.部分热管损坏

A.在与循环氢混合之前的新鲜原料预热温度不能高于371℃，以免油品因预热温度过高引起热裂解，使换热器结垢;

B.分馏部分重沸炉出口温度不高于396℃，以防止炉管结焦;

C.R1101B出口温度不得超过R1102入口24℃，防止反应温度失控;

D.循环氢加热炉出口温度不能高于510℃。

A、赛拉斯法连续热镀锌生产工艺及装备,是一种既可以进行线内退火,又可以使用罩式炉退火后的冷轧板进行连续热镀锌的机组和工艺。它是美国赛拉斯公司于1947年制造并投入生产的。由于其特点是采用煤气火焰直接加热钢板进行退火(使用已退火板卷时只预热钢板),所以又称作火焰直接加热法。

B、在生产作业时,带钢首先经过脱脂槽碱洗去脂,然后用盐酸清洗表面的氧化铁皮,再经过水洗和烘干后进入退火炉。带钢在退火炉内被煤气火焰直接加热。加热时,严格控制煤气与助燃空气的比例,在不完全燃烧的状态下,其目的是保持炉内气氛处于还原状态,使钢板不再氧化。若使用未退火的冷轧板为原板时,炉温最高可达1000～1300℃,从而使带钢被加热到再结晶温度。此后带钢在含氢15%以下的保护气氛下冷却到接近镀锌温度,经过与环境空气隔离的通道进入锌液。当使用已经退火的冷轧板卷镀锌时,退火炉只起预热钢板的作用。在炉内只需加热到510℃左右。

C、赛拉斯法采用的机组设备布置紧凑,加热炉投资费用较低,生产速度较快,产量可达50t/h,但是生产工艺比较复杂,特别是炉内温度较高,停车时容易出现烧断带钢的现象,所以应用并不普遍。

D、A+B+C

A.废气

B.空气

C.燃料

A.它对空气和燃料进行了预热

B.加强了炉子的保温

C.空气和燃料的预热温度达到1000℃

A.顶部

B.中部

C.底部

D.外部

A.换热面积

B.换热体积

C.换热的温度

A.工艺换热器

B.废气换热器

C.工艺风机

D.废气风机